車銑復合加工中心是指利用工件旋轉和刀具旋轉的合成運動來實現對工件切削的多功能機床。可以在一次裝夾中完成車、銑、鉆、鏜以及五軸聯動加工等，因此也被稱為“多任務機床”。由于其能在一次裝夾中完成大部分甚至全部加工項目，使加工精度和生產效率大幅提升，雖然價格昂貴，但也被越來越多的用戶所接受。
車銑復合加工中心從結構上可分為立式和臥式兩種結構，從發展來源和功能側重上可分為從車床發展來的車銑和從加工中心上附加車削功能的銑車兩個方向，但通常都稱之為車銑復合。
立式適合加工端粗的零件例如盤類零件。由于工件平穩放置在工作臺上，重力作用均衡，易于實現車削零件的較小的圓度和跳動偏差。
臥式適合加工細長類零件例如軸類零件。因為有頂尖和中心架等附件，細長的零件容易裝夾。
車銑復合加工中心的加工方法：
（1）該加工中心配備數控系統，具有RTCP五軸聯動功能和雙通道功能。
（2）加工刀具采用如圖5所示的套銑刀具。
（3）加工方法先用車刀車出圓球形狀，留有余量；然后根據圓球尺寸計算出刀具直徑尺寸，并將刀具直徑調整到相應尺寸；將工件坐標系零點設置在球心，旋轉刀具軸，使刀具旋轉到加工角度位置（α）；旋轉工件坐標系，使Z軸與刀具軸平行，定位刀具軸與旋轉后的Z軸重合并定位刀具位置在工件安全高度；啟動五軸功能使刀具處于聯動狀態，旋轉刀具并使工件緩慢旋轉，控制刀具以切削速度沿旋轉后的Z軸方向進刀，直至達到預期加工位置（H），加工完成后使刀具沿進刀軸線返回。
